废气净化设备的性能比较及注塑机的优点

　　注塑机的工艺一般分为合模、锁模、注塑、保压、熔胶、冷却、模具松动、开模、取出几个阶段，每个阶段需要不同的压力和流量。注塑工艺的油泵电动机负载总是处于变化状态,高达废气净化设备在定量泵液压系统,油泵电机的恒速提供恒流冗余液压油回流通过溢流阀,这个过程称为高压节流,据统计,高压节流造成的能量损失高达36% - 68%。

　　目前，变频节能技术主要是变频节能技术，但变频节能技术仍有其明显的缺点，即:由于变频控制电机响应速度受到，使设备的生产效率降低;同时变频器控制电机低速运行时输出转矩不足，低速运行时不能稳定工作，对节能效果影响较***。

　　是否有更***的产品和技术来满足用户更高的要求?事实上，在一些技术交流和行业中，很多人都提到了用于注塑机的伺服永磁同步电机。

　　采用伺服注塑机,系统压力和流量双闭环,液压系统流量和压力的石油供应,根据实际需要克服普通定量泵系统能耗高的压力,预塑,夹紧,如流相电动机根据设定的速度工作,在低压工作和冷却流阶段降低了电机转速,油泵电机能耗实际降低50% - 80%;

　　伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间均可达30ms。废气净化设备提高了液压系统的响应速度，减少了运动转换时间，加快了整机的运行时间。

　　当注塑机液压系统自动运行时，当阀门打开时，系统压力会立即下降。伺服系统可在30ms内快速补充油量，将压力恢复到设定值。

　　伺服系统调节能力强，压力闭环控制方式使系统压力非常稳定，压力波动小于0.5bar，提高了塑料制品的成型质量。

　　该伺服系统还可以根据计算机设定的任意压力和流量曲线运行，为各种塑料制品的成型工艺开发创造了条件。

　　伺服系统采用闭环调速，弹射台运动重复精度高，生产产品精度高，一致性***;针对废气净化设备克服了普通异步电机定量泵系统由于电压、频率等变化在电网中会带来转速变化，进而引起流量变化，从而使注塑产品成品率降低的缺点;