企业废气处理方法的选择及其优缺点

企业废气处理方法的选择及其优缺点

 

VOC类有机废气的常用处理方法

 

除了常用的吸附法、吸收法、催化燃烧法、热燃烧法等方法外，还有生化试剂喷雾法。在选择净化方法时，应根据具体情况优先选择低成本、低能耗、无二次污染的方法，做到化害为利，充分回收组分和余热。大多数情况下，由于废气浓度高，石化行业采用冷凝、吸收和直接燃烧的方法；由于涂料施工和印刷行业废气浓度低，采用吸附和催化燃烧。目前新引进的工业废气处理灯的原理是用特殊的高能、高臭氧的UV光束照射恶臭气体的分子键，裂解恶臭气体，是环境保护的一个新的发展方向。有机废气处理和冷凝回收方法可以直接将有机废气引入冷凝器进行吸附、吸收、脱板和分离，可以回收有价值的有机物。该方法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要辅助制冷设备，主要用于医药化工行业，印刷企业使用较少。

 

有机废气处理的吸收法一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液中净化，吸收液饱和后，加热分析冷凝回收；该方法适用于体积大、温度低、浓度低的废气，但需要配备加热、分析和回收装置，设备体积大、投资高。一般采用活性炭吸附法:废气用活性炭吸附，吸附饱和后，活性炭脱附再生，废气吹走后催化燃烧转化为无害物质，再生后的活性炭可以继续使用。活性炭再生一定次数后，吸附能力明显下降，需要再生或更新活性炭。活性炭是应用最广泛的有机废气处理方法，对苯废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气的吸附性能较差。主要缺点是运行成本高，不适合湿度大的环境。但是就目前的市场应用而言，活性炭吸附是最常用的。使用最多的是活性炭颗粒和活性炭纤维。活性炭颗粒价格相对便宜，但效果差。与活性炭纤维相比，价格相对较高，效果更好。

 

用于有机废气处理的活性炭纤维

 

(1)比表面积大，有效吸附容量高。由于相同重量的纤维表面积是颗粒的近100倍，所以待填充的活性炭纤维重量很小，但吸附效率很高。根据处理后废气的有机气体含量和其他物理特性的差异，吸附效率在85%-98%之间，多级吸附过程可以达到99.99%，远远高于活性炭颗粒吸附法最高的88%的吸附率，而且体积和总重量也很小。(2)吸附脱附行程短，速度快；脱附和再生能耗低。ACF对有机气体的吸附能力是颗粒活性炭(GAC)的几倍到几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，能保持较高的吸附和脱附速度，使用寿命更长。如果用水蒸气加热6-10分钟，可以完全脱附，耐热性好，在惰性气体中能耐受1000℃以上的高温，在空气中能耐受500℃以上的燃点。(3)造型多变，使用方便。因为活性炭纤维可以制成毛毡，更换非常方便，不会对人体造成任何伤害。(4)特殊ACF具有特殊性能的可按要求生产；强度好、无二次污染的有机废气处理直接燃烧法，利用气体或燃油等辅助燃料燃烧加热混合气体，在高温作用下将有害物质分解为无害物质；该方法工艺简单，投资少，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术和操作要求较高。有机废气处理催化燃烧法通过加热和催化燃烧将废气转化为无害无味的二氧化碳和水；该方法具有起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积小、投资大的优点，适用于高温或高浓度有机废气。

 

有机废气处理及吸附法(1)直接吸附法:有机废气用活性炭吸附，净化率可达95%以上。设备简单，投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输和更换的工序，导致运行成本增加。(2)吸附-回收法:有机废气用纤维活性炭吸附，接近饱和后，用过热水蒸汽反洗，进行脱附再生；这项法律要求提供必要的蒸汽。(3)新型吸附-催化燃烧法:该方法综合了吸附法和催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)进行吸附，近距离饮用后引入热空气进行脱附分析。脱附后的废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧，完全净化，热气在系统中循环使用，大大降低了能耗。该方法具有运行稳定可靠、投资少、运行成本低、维护方便的特点。适用于大风量、低浓度废气的处理。这是目前我国处理有机废气的一种成熟实用的方法。

 

uv光解处理有机废气

 

废气处理中心的工业废气处理灯采用高精度高臭氧应时管。其原理是用特殊的高能、高臭氧的紫外光束照射恶臭气体物质的分子键，使氨气、三甲胺、硫化氢、甲基硫化物、甲硫醇、甲基硫化物、二甲基二硫化物、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC、苯、甲苯、二甲苯等恶臭气体物质发生裂解，使游离状态的污染物原子的分子键相互连接，具有体积小、管理方便、处理效果好、运行成本低、杀菌的特点。