在用废气处理设备压力和温度的确定方法

在用废气处理设备压力和温度的确定方法

 

废气处理设备利用微生物的生命过程将废气中的气态污染物分解成很少甚至没有有害物质。自然界有各种各样的微生物，几乎所有的无机和有机污染物都能被转化。生物处理不需要循环等***的处理流程。与其他净化方法相比，它具有设备简单、能耗低、废气处理设备稳定、无二次污染等***点，但不能回收污染物。废气处理设备的烟气脱硝技术按处理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术。主要包括酸吸收法、碱吸收法、选择性催化回收法、非选择性催化回收法、吸附法、离子体活化法等。

 

烟气脱硝设备用于燃烧前脱硝，包括加氢脱硝和洗涤；燃烧脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、低NOx燃烧器、煤粉浓缩和烟气再循环技术；燃烧后脱硝包括选择性非催化回收脱硝(SNCR)、选择性催化回收脱硝(SCR)、活性炭吸附和电子束脱硝。

 

废气处理设备的脱氮工艺:

 

鼓风机送出的燃料(烟气)在洗涤塔***部用水洗涤，冷却至55-60℃，然后与氧化发生器排出的含氧化剂的空气混合，氧化废气中的NOX。氧化剂的增加份额通常控制在0.5-1.7(与一氧化氮的摩尔比)的范围内。此时亚硫酸气体不被氧化，其他烟气中的粉尘不消耗氧化剂，氧化剂只选择性氧化NOX。被氧化剂氧化后的烟气送入吸收塔，与含有硫酸、硝酸和铁催化剂的吸收液以30-50l/m3的液气比对流接触。在吸收塔中，一部分NOX被转化为硝酸，其他无害气体如一氧化二氮或氮气被回收并与烟气一起排放。

 

在用废气处理设备压力和温度的测定；

 

1.操作压力的确定:根据吸收过程中的气液平衡关系，压力的增加可以增加溶质组分的溶解度，即加压有利于吸收。但随着操作压力的增加，对设备加工制造的要求增加，能耗增加。所以要综合考虑具体的工艺条件来确定操作压力，保驾护航，做***每一个项目。行业对废气处理设备的需求***幅增加！

 

2.操作温度的确定:根据吸收过程中的气液平衡关系，降低温度可以增加溶质组分的溶解度，即低温有利于吸收，但操作温度的下限应根据吸收系统的具体情况而定。比如用水吸收CO2的操作，用水量很***，吸收温度主要由水温决定，而水温又取决于***气温度。因此，夏季循环水温较高时，应考虑补充相应量的地下水，以维持合适的温度。

 

废气处理设备上气体的腐蚀方法；

 

1.设备设计和制造过程中应采取防腐措施:在处理一些具有烟气性质的气体时，如SO2、H2O等，应采取相应的防锈措施，如涂装时应达到相应的除锈等级，底漆和面漆的选择应在标准线以上，质量应在施工时确定；由于涂料的耐热等级***于废气处理过程中可能出现的高烟气温度，因此需要避免高温导致的涂层失效。

 

2.加强系统的密封:这种方法的主要原理在于除尘器本身以及系统中设备和管道的密封。由于吸尘器本身的密度取决于外壳的硬度，如果外壳要保持******的密封性能，就必须确定制造和安装的质量。此外，废气处理设备的外壳设计成与耐热硅橡胶连接，用于密封焊接门的外围。

 

3.降低气体水分含量:降低气体水分含量可以降低气体的露点温度，尽可能提高气体的温度，从而增加气体温度与露点温度的温差。实践证明，这个经验值很小，因为很多工况很难预测。

 

4.降低吸尘器的漏风率:漏风也是吸尘器腐蚀的重要原因，因为漏风与吸尘器内部的负压密切相关，负压越***，漏风越严重；但是，在正压下运行时，不会给吸尘器的性能带来不利影响，但由于灰尘容易进入废气处理设备内部，因此有必要改进密封结构。这样风扇磨损就不会那么明显了。