废气处理设备安全使用

废气处理设备安全使用

 

任何废气处理设备都有着火和爆炸的危险。因此，在应用环保废气处理设备之前，人们必须掌握操作规程的要求，了解环保废气处理设备各部件的应用，以防止误操作造成事故！

以下介绍环保废气处理设备的安全使用。

 

环保废气处理设备的安全使用；

 

(1)如果有机废气处理机械、设备、管道使用的材料为塑料，易产生静电感应，且在***角和三通处易产生静电感应，应采取防静电对策，建议采用保温层材料和防静电原材料。设计方案中安装管道时，应考虑一定的坡度，以利于积液的排出，防止积液中残留化合物过多而引起二次爆炸。如果有标准，管道要按时清理。在每个生产车间的有机废气立管上加装阻火器，防止火灾事故在安全事故下蔓延。废气处理管道宜***不锈钢板，便于去除有机废气处理机械设备管道的静电感应；

 

(2)废气处理设备生产厂家必须使用离心风机，注意正常维护，避免与失油接触不***，避免金属材料摩擦产生高热和火焰；

 

(3)PP原料为易燃原料，PP材料制成的喷淋塔尽可能采用潜水泵、深潜排污泵或离心泵。电机离塔越远越***。如果潜水泵的泵壳被脏东西卡住，会导致电机烧毁。如果电源电路不***，电源开关不跳会导致电机着火，进而导致PP喷塔着火。因此，要避免电源电路的脆性短路故障情况；

 

(4)UV光氧催化适用于浓度较低的有机废气，火灾的关键原因是有机废气在管道中的堆积导致有机废气浓度较高。插电后火焰引起火灾爆炸，应在开启光氧机械设备前10分钟开启离心风机，待管道内有机废气浓度降低后再开启光氧机械设备，以避免火灾；

 

(5)低温等离子体着火爆炸。***多是静电场短路故障引起的火花放电，高压引起的电弧。因此，低温等离子体适用于解决低浓度有机废气。此外，低温等离子机械设备的金属电极部分应每月拔出清洗一次，所有低温等离子机械设备的金属电极视情况每三个月至半年(多周期为半年)拔出清洗一次；

 

(6)RTO催化燃烧装置爆炸的关键原因是进气口的浓度值和进气量高于设计方案，导致燃烧室温度在短时间内***幅上升。高温废气和高浓度工业废气混合会造成RTO排污口爆炸。如果进气管内没有安装阻火器，会造成进气歧管着火；

 

(7)如果采用活性炭过滤处理技术或活性炭过滤吸附催化燃烧装置处理技术，应控制活性炭罐的温度，防止活性炭着火。吸附催化燃烧装置的处理工艺应具备N2维护功能；

 

(8)蓄热式催化燃烧装置火灾爆炸的关键原因是有机废气浓度值过高，工业废气浓度值应控制在爆炸极限的25%以下，并应安装灵敏度可靠的温度和浓度值测量设备，并安装野生电动空气阀，以补充工业空气冷却器。

 

为避免工业废气在催化反应床中点燃时火焰扩散，应在有机废气进入净化设备之前安装阻火器。在点燃清洁设备之前，应使用气体对风道的燃烧室进行吹扫和清理，以清除积聚在该位置的可燃气体，避免点燃时发生火灾和爆炸。如果机械设备内有污油、冷凝液等燃烧物质积聚，机械设备在升温时会汽化成易燃易爆的蒸气。所以点火前要把这种化学物质清除干净，收拾整齐，点火要用气体进行，不能用气体。