废气处理净化预处理和后处理及设备工艺

废气处理净化预处理和后处理及设备工艺

 

1、废气的预处理

当废气的成分、性质和状况不符合净化进程的要求，就要进行预处理。

例如，袋式除尘器遭到滤料耐热功能的约束，处理气体的温度不能太高；高温气体晦气于吸收或吸附。这些状况下，假如废气温度太高，就要进行预冷却。

又如，废气中含有颗粒物(粉尘、液滴)，对吸收、吸赞同催化转化均晦气。假如废气含尘浓度过高，就要进行预除尘。燃烧和催化转化要在必定温度下进行，假如废气温度较低，应进行预热。

预处理***要是冷却(或加热)、除尘、除湿及去除晦气于净化进程的组分等。

2 、污染物的后处理

对净化设备捕集下来的污染物进行后处理，是净化进程的***终，也是十分重要的环节。假如处置不妥，引起二次污染，以致前功尽弃。所以在挑选废气管理计划时，不但要考虑净化办法和工艺，而且要考虑捕集下来的污染物的处理和处置。

捕集下来的污染物，有灰渣、淤泥、清液等几种存在方法。

污染物的处置方法有两种：合理运用和经无害化处理后扔掉。

净化设备选型

净化设备的选型是设计中的要害，有必要依据排放要求、工艺条件、废气的性质(载气和污染物)、净化设备的功能、经济条件和管理水平等要素，进行调查研究、归纳剖析，选用恰当类型、标准的设备。

根本的技能要求是：排气的性质与净化设备的功能相适应，废气流量与设备处理才能相配合。

排气筒设计

在恰当的地址、时刻，将必定数量的废气排放，运用污染物在***气中的分散稀释，使污染物的浓度坚持在***气质量标准容许的规模内，是一种有用而经济的***气污染操控办法，一般称为稀释法操控。稀释操控***要是通过设计适宜的排气筒(或烟囱)，使废气在必定高度以必定的速度和，温度排放来完成的。

管道设计

1 、管道的材料和结构

运送废气的管道，常用材料有钢板 (包含塑料复合钢板 )、混凝土、砖。要求防腐蚀的管道，可选用硬聚氯乙稀、聚丙烯或玻璃钢(玻璃纤维添加塑料)。管材的挑选***要依据被运送气体的物理、化学性质，并考虑技能经济条件等要素。

运送废气的管道，***多数选用圆断面，在某些***定条件下可选用矩形或其他形状的断面。因为这类管道标准杂乱，用量较少 (相对于其他通用管道而言)，所以现在很少有定，型产品，多数是依据设计要求预制或现场加工的。

2 、管道体系的安排

1）体系区分

排气体系的区分，***要有必要考虑排气的性质。例如，排高沸点液体的蒸气或水蒸气，不能与排粉尘合为同一体系；排可燃气体、粉尘或油雾，不能与排热烟气合为同一体系。其非有必要考虑一起作业的可能性，不一起运用的设备，分体系设置，能够确保作业的灵活性，削减能耗。

2）管道安置

管道安置合理与否，直接影响到体系制作和作业的经济性和可靠性。所以应依据现场状况（建筑物、其他设备或管线）、工艺要求和运送气体的性质，确认管道走向和辅佐部件方位(如阀门、阻火器、泄压口、查看口、清扫口、卸灰口、放液口、监测口)等。

管道安置***要原则是：

①管道尽量顺直，不影响出产和交通，避免与建筑物、其他设备和管 线产生对立，少占有用空间，而且要便于装置和修理。

②管道应避免断面和方向的骤变 (如突扩、突缩、急转弯)，削减合流，气流的抵触，以下降气流压损，避免积尘或磨损。

③运送含尘气体的管道，应尽量避免横管。假如要进行水平方向较长 间隔的运送，可将管道安置成若干段歪斜管 (与水平面的夹角要在45°~~60°)，或在横管上接连设排灰斗。，

④运送含高凝聚点蒸气、水蒸气或雾滴的废气，横管应坚持不小于 0.005的斜度，以便排液。排液方向***与气流方向共同，并在简单积液的当地（如管道结尾、弯头号 )设放液口。

⑤管道沿建筑物设置，或与其他管线平行设置，应坚持必要的装置、 检修间隔，及有关标准规则的间隔。

3）附件设置

①在需求封闭或调理流量处(如各吸气点、管路分支处)，设置阀门。但除尘体系的管道上应尽避免设调理阀，避免阻塞。阀门的品种较多(如蝶阀、插板阀、密闭阀等)，功能各异，应留意，挑选运用。

②在管道简单积尘的当地，设查看口或清扫口。在需求进行测验的当地(如直管段、净化设备进出口等处)，设可启闭及便于与，测验、取样仪器衔接(法兰或带螺纹短管)的检测口。

③运送含可燃物、腐蚀性气体的废气，要采纳防火、防爆和防腐蚀办法。

④运送高温气体的管道，要有补偿因温度改变而引起管道弹性的办法，如设补偿器或弯管。

⑤排气筒出口的方位、高度、直径、需通过分散核算确认，以确保对周围环境的影响符合要求。

3、防爆、保温、防腐蚀和防磨损办法

1）防爆

当废气中可燃物 (气体或粉尘 )浓度处于易爆规模，一旦遇高温、明火，就会产生爆炸。处理含可燃物的废气，应***别留意安全。

***要是设计应确保体系内废气中可燃物浓度处于易爆浓度下限以下，而且要避免部分呈现污染物积累。体系内应根***全部火源，如冲突或碰击引起的火花、电火花等

为了避免火焰在设备之间传达，可在管路上装设金属网或砾石阻火器。

在简单产生爆炸的部位，应设置泄爆门。

气体管路中选用的衔接水封 。

2）保温

当废气温度较高，且其间存在水蒸气或其他高沸点物质蒸气时，为了避免在管道和设备内呈现液体凝聚，有必要对管道和设备采纳保温办法。

冰冷区域的液体管道和湿式净化设备，也需求保温，避免冻住。

3）防腐蚀

设备、管道受腐蚀，会缩短运用寿命，影响作业功能，以致失效；还会引起跑、冒、滴、漏等无安排排放，乃至形成事端。

对金属材料，可添加耐腐蚀金属镀层；也可选用非金属保护膜，如外表加涂料、珐琅、刷沥青、复合塑料、衬贴橡胶等。

选用恰当的耐腐蚀材料，也是重要的防腐办法

4）防磨损

除尘体系的设备和管道易受磨损，磨损引起漏气，会严重影响作用。气态污染物净化体系假如运用含固体颗粒的浆料，也有磨损问题。